Процесс горячего цинкования состоит из трех основных этапов: подготовка поверхности. Горячее цинкование крепежа требует его обязательной. Горячие оцинкование каких. Оказываем качественные услуги горячего цинкования металла в Москве и области. 1 Горячее цинкование – общие сведения и немного истории В далеком для нас 1742 году французский химик Малуэн провел опыты по погружению изделий из стали в емкость с цинком, находящимся в расплавленном состоянии. Итогом таких процедур стало появление защитного слоя на поверхности обработанных деталей. В середине 1830-х годов соотечественник Малуэна Сорель получил патент на использование расплавленного цинка с целью придания стальным конструкциям антикоррозионных свойств. ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ. Полная экономика горячего цинкования с себестоимостью и рассчетами. Технология горячего цинкования. Подготовка к покрытию и горячему цинкованию. А буквально через 10 лет в немецком городе Золингене начало работать первое предприятие, на котором выполнялось горячее цинкование изделий. Всемирное признание описываемый способ горячего цинкования металла получил в середине прошлого столетия. Сейчас в сфере нет более популярной и востребованной методики. Рекомендуем ознакомиться • • • Изделия, обрабатываемые с ее помощью, могут использоваться практически в любых условиях эксплуатации, исключая лишь сильные кислотные и щелочные среды. К несомненным преимуществам применения метода горячего цинкования относят: • высокий показатель производительности процесса; • превосходную стойкость против ржавления обработанных конструкций; • большую величину электропроводности цинкового слоя, а также его отличную теплопроводность; • простота оборудования для горячего цинкования и легкость реализации технологического процесса; • способность получаемого защитного слоя предохранять поверхность изделий от внешних воздействий даже в тех ситуациях, когда покрытие перестает быть сплошным в результате механических повреждений. Отдельно стоит сказать и о том, что горячее цинкование эффективно противодействует процессу охрупчивания (водородного) оцинкованных поверхностей и непосредственно основного металла. Недостатками данной методики признаются такие факторы: • сравнительно большие траты цинка на выполнение операции; • определенная неравномерность цинкового слоя; • возможность обрабатывать только те детали, чьи геометрические параметры не превышают размеров ванны, в которой производится цинкование; • нельзя получить покрытия ультрамалой толщины (менее 2–3 микрон); • трудности, возникающие при обработке конструкций, прошедших цинкование по горячей схеме (в частности, они очень плохо поддаются сварке). 2 Технология горячего цинкования В соответствии с ГОСТ 9.307–89 процедура горячего цинкования металлоконструкций, и других изделий выполняют в несколько этапов. Сначала производится обезжиривание деталей.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
September 2018
Categories |